詳細(xì)介紹電子萬能試驗(yàn)機(jī)的性能及特點(diǎn)
2019-03-21
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一、電子萬能試驗(yàn)機(jī)的性能及特點(diǎn)：
1. 主機(jī)采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。
2.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。
3.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用
4.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能，快捷。
5. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、低噪音（低速時(shí)基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗(yàn)，同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間，節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。
6.采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線等。
7.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗(yàn)過程監(jiān)控。智能、方便。
8. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快，傳動(dòng)效率大大提高，主機(jī)的下工作臺位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。
9.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗(yàn)范圍大大加寬，以滿足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測量要求。
10.整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性。
11. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。
12.提供多種報(bào)表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；
13.具有完善的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能，可靠、安全。
14.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。
二、操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的最大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。
4、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動(dòng)油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
三、軟件的功能：
1.自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；
2.試驗(yàn)軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；
3.自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；
4.過程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過程、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；
5.自動(dòng)換檔（當(dāng)選擇分檔測量時(shí)）：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
6.曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印。
7.自動(dòng)停機(jī)：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止；
8.曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
9.自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
10.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
11.批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完；
12.條件存盤：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行；
四、工作環(huán)境：
1. 周圍無振動(dòng)，無腐蝕性介質(zhì)，無強(qiáng)磁場干擾。
2. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000。
3. 電源電壓波動(dòng)不超過額定電壓的10%。
4. 室溫10―35℃。
5. 相對濕度≤80%。
五、相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)：
試驗(yàn)力分辨率：最大試驗(yàn)力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
負(fù)荷傳感器容量：20T(200KN)（能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器）
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5
試驗(yàn)力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）
最大試驗(yàn)力：200KN（1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選）
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
精度等級：0.5級
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：無誤差。
有效試驗(yàn)寬度：360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
主機(jī)外型尺寸：1000*550*2200
主 機(jī) 結(jié) 構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運(yùn)行平穩(wěn)
控 制 系 統(tǒng)：全微機(jī)自動(dòng)控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
電 源：220V 50Hz
功 率：4500w
主 機(jī) 重 量：1000Kg
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
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